Пластикова сушка для взуття. Форма для лиття під тиском

Пластикова сушка для взуття. Форма для лиття під тиском

Формова сталь: H13

Формова плита: S50C

Порожнина форми: 8 порожнин

Бігун: холодний бігун

Система охолодження: оборотна вода

Інжекторна система: автоматична

Термін доставки: 40 днів

Що ми повинні підтвердити раніше Виготовлення прес-форм для сушіння взуття?

Перший пункт: стійкість до стирання

Коли заготовка піддається пластичній деформації в порожнині форми, вона рухається і ковзає по поверхні порожнини, викликаючи сильний конфлікт між поверхнею порожнини та заготовкою, а потім спричиняючи поломку форми через знос. Тому зносостійкість матеріалів є однією з найбільш основних і важливих функцій прес-форми.
Твердість є основним фактором, що впливає на зносостійкість. Загалом, чим вища твердість деталей прес-форми, тим менший рівень зносу та краща зносостійкість. Крім того, зносостійкість також залежить від типу, кількості, форми, розміру та дисперсії карбіду в матеріалі.

Другий момент: сильне терпіння
Умови експлуатації форм здебільшого дуже суворі, а деякі часто витримують велике ударне навантаження, що потім призводить до крихкого розтріскування. Щоб уникнути раптового крихкого руйнування деталей форми під час роботи, форма повинна мати високу міцність і довговічність.
Стійкість форми в основному залежить від вмісту вуглецю, розміру зерна та організаційного стану матеріалу.

Третій момент: функція утомного розтріскування
У процесі експлуатації прес-форми під довготривалою дією циклічних навантажень часто виникає втомне розтріскування. Методи включають втомне розтріскування при багаторазовому ударі з малою енергією, втомне розтріскування розтягуванням, втомне розтріскування дотиком і зигзагоподібне втомне розтріскування.
Функція утомного розтріскування форми в основному залежить від її міцності, стійкості, твердості та вмісту включень у матеріалі.

Четвертий момент: функція високої температури

Коли робоча температура форми вища, твердість і міцність зменшуються, що призводить до раннього зносу форми або пластичної деформації та руйнування. Оскільки матеріал форми повинен мати високу стійкість до відпуску, щоб забезпечити високу твердість і міцність форми при робочій температурі.

П'ятий пункт: стійкість до холоду і теплової втоми
Деякі прес-форми перебувають у стані багаторазового нагрівання та охолодження під час роботи, що спричиняє розтягування поверхні порожнини та зміну напруги тиску, викликаючи розтріскування поверхні та відпадання, збільшуючи силу конфлікту, запобігаючи пластичній деформації, знижуючи точність накип, а потім спричиняє поломку цвілі. Гаряча та холодна втома є одним із основних способів виходу з ладу форм під час гарячої обробки. Даний тип прес-форми повинен мати високу стійкість до холодової та теплової втоми.

Шостий момент: стійкість до корозії
Коли деякі форми, такі як пластикові форми, працюють, оскільки в пластиковій формі є такі елементи, як хлор і фтор, вони розкладаються та відокремлюють сильні корозійні гази, такі як hci і hf після нагрівання, які роз’їдають поверхню порожнини форми, збільшити шорсткість поверхні та посилити пошкодження зносу.

Більше інформації про Пластикова сушка для взуття. Форма для лиття під тискомОбробка, зв'яжіться зі мною