2021-12-06
Як продовжити термін служби прес-форми автомобільного акумулятора?
Виготовлення пластикових форм це крок від проектування, обробки, складання, налаштування, виправлення і, нарешті, може бути використаний на практиці. Що вплине на термін служби форми?
1. Формова сталь
Найважливішим фактором є якість сталі для форми, правильна сталь для форми є головним пріоритетом. Наприклад, наприклад, різні матеріали для лиття під тиском, відповідні сталеві матеріали для форми не будуть однаковими, наприклад, вимоги до високого полірування, стійкості до корозії тощо; пластикова прес-форма, як правило, термін служби сталі P20 становить близько 300 000 пострілів, сталь 1.2738 - 500 000 пострілів; Штампована сталь H13 і штампована сталь 1.2344 зазвичай мають понад 1 мільйон пострілів, які можна вибрати відповідно до ситуації. Це головний пріоритет при визначенні терміну служби пластикових форм.
2. Обробка поверхні прес-форми
Поверхнева обробка сталі також дуже важлива. Азотування може підвищити твердість поверхні сталі та ефективно подовжити термін служби прес-форми. Гальванопластика може ефективно модифікувати сталеву форму. Деякі високояскраві та стійкі до корозії пластикові деталі можна зміцнити гальванічним покриттям. І покращити характеристики сталі.
3. Дизайн прес-форми
Зріла структура форми не тільки враховує властивості матеріалу виробу, швидкість усадки, температуру формування, коефіцієнт пружної деформації розтягування тощо, але також враховує прохід охолоджувальної води, швидкість відкриття та закриття форми тощо. Розумна структура форми може ефективно розширити термін служби форми та забезпечення безперебійного виробництва форми. Підвищення ефективності та зниження витрат.
4. Процес обробки прес-форми
Якщо робітник хоче зробити щось добре, він повинен спочатку відточити свої інструменти. Особливо важливою є технологія виготовлення пластикових форм. Розумна організація процесу може прискорити виробничий цикл, скоротити час обробки та заощадити витрати. І що більш важливо, точна та розумна обробка може забезпечити стабільність і довговічність форми під час виробничого процесу. Деякі помилки обробки призведуть до зварювання форми, незалежно від того, наскільки добре зварювання, це втрата для форми; крім того, погана обробка може вплинути на рух прес-форми, скоротити термін служби форми та спричинити тріщини або навіть поломку пластикової форми в процесі виробництва.
5. Стандартні запчастини
Це найкоротший шматок дерева, який визначає місткість відра. Це розуміють усі, але часто не помічають, роблячи це. Форма така ж, хоча стандартні деталі не беруть безпосередньої участі в формуванні, а контролюють роботу всієї форми. Хороші стандартні деталі повинні бути зносостійкими, досить твердими, високоточними, нелегкими для деформації.
6. Полірування та гравірування
Полірування форми є останнім кроком у виготовленні форми. Полірування безпосередньо відбивається на пластикових деталях, тому це найпростіша робота. Полірування також допомагає та доповнює рух форми, особливо для виймання з форми.
7. Збірка пластикової форми
Збірка форми подібна до складання машини. Кожен компонент і кожен гвинт не можуть зіпсуватися. В іншому випадку наслідки будуть досить серйозними. Легкість призведе до дефектів продукту, що вплине на виробництво, і повністю пошкодить форму та призведе до браку. Тому монтажні роботи повинні бути дуже детальними. Особливо в процесі складання зверніть увагу на роботу з очищення форми, особливо контуру води та отворів для гвинтів. Залізні ошурки всередині обов’язково здуйте, інакше клієнт дуже розсердиться.
8. Охолодження форми
Кожен, хто має досвід роботи з прес-формою, знає, наскільки важливе охолодження для форми. Через зростання цін і оплати праці неможливо уявити, щоб зменшити прибуток від односекундного циклу впорскування при масовому виробництві продуктів. Однак, коли виробничий цикл прискорюється, температура форми підвищиться. Якщо це не ефективно контролювати, форма буде занадто гарячою для формування, і навіть деформація форми буде скасована. Тому відмінне проектування водних шляхів є особливо важливим, включаючи щільність розташування водних шляхів, діаметри, зв’язки між собою тощо.
9. Обслуговування цвілі
Технічне обслуговування є одним із важливих факторів для терміну служби прес-форми, тому щоразу після використання форми її необхідно повністю підтримувати, особливо для запобігання іржі формованих частин, запобігання іржі основних частин дії. Вода буде піддаватися впливу цвілі під час виробництва, особливо під час процесу монтажу або демонтажу. Тому форму потрібно висушити, коли період дезактивації тривалий. Після очищення форми необхідно змастити її маслом або антикорозійним маслом.
Hongmei Зробіть хорошу форму для автомобільного акумулятора для вас і клієнтів, регулярно обслуговуйте їх, тому ми дозволимо нашій формі мати краще життя.
Якщо у вас виникли сумніви щодо обробки форми або деталей, зв’яжіться з нами.