Форма для пластикової рами для телевізора

Форма для пластикової рами для телевізора

Формова сталь: H13

Основа форми: 50c

Бігун: гарячий бігун

Система впорскування: гідравлічний автоматичний ежектор

Термін доставки: 40 днів

Упаковка: дерев'яний ящик

Технологічний аналіз Plastic TV Frame Mold

Подальше обговорення дизайну:

Відповідно до запиту прес-форми та DFM ми обговоримо подальшу проектну пропозицію, дату поставки, технологію обробки, оптимальний хід ковзання, хід підйомника, хід гідравлічного циліндра, а також ідеальні лінії охолодження.

Щоб оптимізувати дизайн тривимірної форми:

Знайти пропозицію щодо оптимізації ліній PL, вентиляційних отворів, контурів охолодження, ліберного шляху та пальника ежекції.

Від 2D до 3D дизайну:

За потреби ми надамо нашим клієнтам детальні 2D/3D-проекти прес-форм, включаючи систему викиду, систему ліберів, вентиляційні отвори, вставки, повзуни, підйомники, гідравлічні/повітряні циліндри та механізм відкручування суто.

Затвердження дизайну прес-форми:

Відповідно до запиту замовника ми надішлемо наш дизайн 2D/3D прес-форми нашому клієнту для затвердження. Ми будемо вдосконалювати конструкцію прес-форми відповідно до відгуків від клієнта, доки дизайн форми не буде затверджено.

Щоб вивести всі креслення обробки:

На основі схваленого 2D/3D дизайну прес-форми наша команда виведе всі креслення обробки, форму специфікації та створить технічну картку для кожного компонента.

Hot Runner в телевізійній формі

1. Збереження сировини та зниження вартості продукту є найважливішими характеристиками гарячої канальної форми. У звичайній розливній системі необхідно виготовити велику кількість ручок матеріалу. При виготовленні невеликих виробів вага розливної системи може перевищувати вагу виробу. Оскільки пластик завжди перебуває в розплавленому стані в формі для гарячого потоку, виробу не потрібно обрізати ворота, що в основному не є переробкою відходів, тому можна заощадити багато сировини. Оскільки не потрібні утилізація відходів, відбір, подрібнення, фарбування та інші процесиw, це економить працю, час і енергію.\

2. Ін'єкційний матеріал більше не змішується з матеріалом воріт після повторної обробки, тому якість продукту може бути значно покращена. У той же час, оскільки пластик розливної системи залишається розплавленим, втрати тиску під час потоку є невеликими, тому легко досягти кількох воріт і кількох типів порожнинних форм і впорскування під низьким тиском великої продукції. Гарячі ворота сприяють передачі тиску та можуть певною мірою подолати такі дефекти, як западини, усадка та деформація, викликані недостатньою кількістю пластикових деталей.

3. Широкий діапазон застосовуваних смол і зручне налаштування умов формування. Завдяки удосконаленню та розвитку технології термоканальної системи контролю температури, гарячий канат можна використовувати не тільки для поліетилену та поліпропілену з широкою температурою плавлення, а й для термочутливих пластиків із вузьким діапазоном температур, таких як полівінілхлорид і поліформальдегід (POM) і так далі. Для поліаміду (PA), який схильний до слиновиділення, гарячеканальне формування також можна досягти за допомогою гарячої насадки клапанного типу.

4. Спрощена робота та скорочення циклу формування також є важливою особливістю гарячої канальної форми. Порівняно зі звичайним бігунком, хід відкриття та закриття скорочений, що не тільки скорочує цикл виймання та формування деталі, але також полегшує реалізацію автоматизованого виробництва. Згідно зі статистичними даними, порівняно зі звичайними гарячеканальними каналами можна загалом скоротити на 30%.

Наша компанія

Компанія Hongmei Mold була заснована в 2014 році і спеціалізується на виготовленні різних пластикових форм для лиття під тиском. Компанія Hongmei розташована в районі Хуан'янь, прекрасному "місті цвілі" в провінції Чжецзян, Китай. Зручно, що це займе 30 хвилин від аеропорту Luqiao і 10 хвилин від залізничного вокзалу Тайчжоу. Компанія Hongmei спеціалізується на розробці всіх видів великомасштабних форм для лиття під тиском, особливо у виготовленні автомобільної, побутової техніки та прес-форм для повсякденних потреб, у той же час ми надаємо комплексні послуги для обробки формових напівфабрикатів. Наша компанія займає площу 5000 квадратних метрів і налічує 86 працівників, які вміло працюють.

Наш основний продукт

1. Форма для побутових деталей

2. Форма для деталей пристрою

3.Автомобільні запчастини цвіль

4.Тонкостінна форма для деталей

5. Промислові частини прес-форми

Наше обладнання

П'ятиосьові високошвидкісні фрезерні верстати

Тривісні високошвидкісні фрезерні верстати

Фрезерні верстати з ЧПУ

Верстати для глибокого свердління

Великі фрезерні верстати

Гравірувальні верстати з ЧПУ

Електричні іскри (EDM)

різак для дроту

Ці машини дозволяють нам виготовляти форми великого розміру, складні форми, форми з глибокими порожнинами, тонкостінні форми та високоточні форми. Концепція високоякісної, високоточної, високотехнологічної розробки, орієнтованої на високий рівень обслуговування, продовжує творити чудеса.

Щиро чекаємо вашої присутності.

Зв'яжіться зі мною