Форма для ін'єкцій пластикової машини для догляду за роботою

Форма для ін'єкцій пластикової машини для догляду за роботою

Інформація про цвіль

Частина смол: переважно ABS

Формова сталь: H13 (HRC 48-50)

Основа форми: c45

Порожнина: одна порожнина для великих деталей

Бігун: Гарячий бігун

Доставка: 45 днів

Умови оплати: 50% TT наперед, а залишок буде сплачено перед відправкою

 Процес лиття пластмас під тиском

Типовий пластикпристрій виготовляється таким чином, матеріалом є поліпропілен. Докладні пояснення наведено нижче:

1. Гранули пластикового порошку засипають або подають у бункер, де він зберігається до тих пір, поки він не знадобиться.

2. Нагрівач нагріває трубку, і коли вона досягає високої температури, різьба починає обертатися.

3. Двигун обертає нитку, яка штовхає гранули вздовж секції нагрівача, які потім плавляться в рідину.

4. Рідина заливається у форму, де вона охолоджується в формі

5. Форма відкривається, і деталі пристрою падають автоматично.

HomeMeдосвід виготовлення дизайну форм

За роки, HomeMe Mold створив сотні чи тисячі різних пластикових деталей. Незалежно від того, чи потрібна вам проста форма чи складна форма, у нас є навички та досвід, щоб точно та вчасно розробити вашу форму.

* 3D дизайн форми

Ми пропонуємо широкі послуги з проектування 3D-форм, починаючи від простого розділення лінії роз’єднання до повних збірок 3D-форми за допомогою програмного забезпечення Unigraphics. Наші 3D-моделі дизайну прес-форми включають усі лінії розділення, заокруглення, скруглення та чернетки.

Ми постачаємо 3D-моделі прес-форм і моделі окремих компонентів сердечників, порожнин, поверхонь ковзання та електроерозійних електродів виробникам форм для програмування з ЧПУ. Створюючи компоненти прес-форми як 3D твердотільні моделі, траєкторію фрези з ЧПК можна програмувати безпосередньо з отриманої геометрії за допомогою Unigraphics. Двовимірні посилання та детальні креслення завершуються в Unigraphics або експортуються в інші пакети САПР.

Наш інженерний персонал працюватиме з вами, щоб розробити потрібну форму, використовуючи тривимірне моделювання та найсучасніші технології, щоб забезпечити точний результат.

Нижче наведено частковий перелік поточних сталей для прес-форм і компонентів, які використовуються підрозділом Endeavour MouldDesign. У той же час ми можемо спроектувати форму відповідно до вимог замовника.

Обробка ливарних форм 

Послуги лиття під тиском включають два основні методи виготовлення прес-форм: стандартне фрезерування з числовим програмним керуванням (ЧПУ) та електроемісійна обробка (EDM).  

*Обробка з ЧПУ стала переважним засобом виготовлення складніших форм із більш точними деталями форми за менший час, ніж традиційні методи. 

*Електроерозійна обробка (EDM), також відома як процес іскрової ерозії, набула широкого застосування у виготовленні форм. Більшість компаній, що займаються литтям під тиском, надають послуги EDM–будинку, оскільки це важливо для процесу виготовлення складних форм. EDM дозволяє формувати формовані під тиском форми, які важко піддавати машинній обробці, наприклад квадратні кути або ребра. 

Випробування пластикових форм

Певною мірою ми тестуємо прес-форму лише для того, щоб виявити проблеми, які існують у формі, а не для їх вирішення. Таким чином, випробування прес-форми поділяється на кілька етапів, включаючи порожню роботу, витримку під високим тиском, високошвидкісне впорскування та відповідне виявлення тривалої роботи форми.

Після полірування ми знову перевіримо форму, а потім надішлемо клієнту остаточний зразок і відео тестування форми для підтвердження.

Завдяки точному аналізу конструкції форми, етапів обробки та структури пластикової форми ми пропонуємо ідеальне рішення для клієнтів. Перевірка форми включає багато аспектів, таких як: міцність форми, аналіз потоку форми, ін’єкція форми, система охолодження, система направляючих, специфікації різні деталі, вибір машин клієнта та спеціальні вимоги клієнта до прес-форми тощо, усі вони повинні бути перевірені відповідно до стандарту конструкції прес-форми.

Зв'яжіться зі мною