Технічні характеристики прес-форми
Назва форми: пластикова форма для відра для фарби
Матеріал виробу: HDPE
Гарячий бігун: 1 бал гарячий бігун
Порожниста сталь: DIN 1.2738+ Берилієва мідь
Сталь серцевини прес-форми: DIN 1.2311 + Берилієва мідь
Основа форми: ЛКМ
Пластиковий матеріал: HDPE
Час циклу: 30 секунд (високошвидкісна ін'єкційна машина)
Викид: повітряний тарілчастий клапан
Тривалість життя цвілі: 1 мільйон
Термін доставки: 45 днів
Важливі моменти щодо пластикової форми для фарби
1. Відро та кришка повинні бути добре зібрані, інакше кришка впаде окремо після витоку фарби;
2. Товщина стінки ковша повинна бути розумною, і деякі люди завжди хочуть зменшити товщину ковша, щоб зменшити вартість. Таку якість важко гарантувати, і розумна товщина може гарантувати якість при економії коштів.
3. Вибір матеріалу: це дуже важливо, люди зазвичай використовують матеріали з поліетилену високої щільності або поліпропілену для виробництва відер, але існує багато видів матеріалів. Краще вибрати вищу твердість і кращу морозостійкість. Виготовлений з матеріалу з низькою температурою деформації, оскільки він забезпечує кращу стійкість до ударів.
Дизайн як для продукту, так і для. цвіль
Ніколи не існує єдиного проекту, який би відповідав усім. Для кожного проекту, незалежно від того, надсилаєте ви нам зразок або 2D-файл, ми завжди працюємо з вами, щоб удосконалити всі технічні креслення, включаючи 2D-файли, 3D-файли продукту. Ви можете почати з обміну важливими деталями про свій проект, а потім наші дизайнери проаналізують дизайн вашого продукту та внесуть відповідні корективи.
Аналіз плинності цвілі є консультативною сесією. Це передбачає перегляд клієнта керівником проекту’Коротко про використання програмного забезпечення MoldFlow разом з іншими експертами, такими як дизайнер прес-форм та інженери-виробники. Під час цих сеансів команда оцінювала ключові фактори дизайну, такі як точність прес-форми, кут тяги та тривалість циклу. Кожен відділ надає свій внесок і рекомендує зміни, якщо це необхідно. Ми включили цей крок, оскільки нескоординований підхід до проектування призводить до дорогих помилок і затримок.
Hongmei Mold прагне надавати вам корисні рішення для лиття під тиском. Ось чому ми повністю аналізуємо ваш проект лиття під тиском; від конструкції деталей до передбачуваних виробничих процесів. Наша мета полягає в тому, щоб ми не лише постачали відповідну форму, але й життєздатною та оптимізованою для вашого проекту. Наші експерти з дизайну можуть запропонувати поради щодо дизайну деталей, вибору матеріалу чи відповідності конструкції деталі технологічності.
Обслуговування компанії Hongmei Mold
1) Наступне замовлення
Будь ласка, надішліть своє замовлення/контактний номер для довідки відділу обробки компанії Hongmei. Ми надішлемо вам звіт про хід або фотографії протягом 2 годин.
2) Прототип
Ми пропонуємо нашим клієнтам послуги з розробки прототипу та розробки прототипу. Зазвичай розробка простого прототипу займає 7 робочих днів. Це допоможе нашим клієнтам, які розробляють новий продукт, і заощадить для них витрати на нові проекти. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв'яжіться з нашим відділом продажів. електронною поштою або тел.
3) Дизайн продукту &. Розробка нової ідеї
У Hongmei є 4 інженери-конструктори, які розробляють продукт і покращують дизайн. Це допомагає сотням наших клієнтів у розробці нових продуктів. Hongmei Mold Technology пропонує інжиніринг &. Технічне навчання для наших клієнтів.
4) Відео з відділу проекту Hongmei.
Ми зберігаємо всі ваші відеоролики про роботу прес-форм протягом 1 року. Ми можемо надіслати вам відео для перевірки роботи прес-форми або вивчити роботу форми перед відправкою. Це заощадить ваш час і допоможе вам у навчанні персоналу.
5) Запчастини.
Hongmei пропонує нашим клієнтам післяпродажне обслуговування швидкої доставки запасних частин. Ми захищаємо всі креслення запасних частин для використання замовником і пропонуємо кількість запасних частин за пропозицією. Щодо стандартних запасних частин, ви можете переглянути наш список, а також придбати їх на вашому ринку.
Зв'яжіться зі мною