Пластикова пересувна форма для корпусу кондиціонера

Пластикова пересувна форма для корпусу кондиціонера

Пластикова смола: ABS

Розмір форми (мм): 1700 * 980 * 1140

Вага форми (T): 14T

Сталь для порожнини форми: 1.2083

Основна сталь прес-форми: 1.2344

Час циклу: 120 с

Термін виготовлення (день): 75 ДНІВ

Тривалість цвілі:≥500000 ПОСТРІЛІВ

Тип роз’єму лінії охолодження: швидке з’єднання DME NS350 SERIES, чудова конструкція системи охолодження, конструкція охолодження забезпечує якомога більше охолодження.  

Пластикова пересувна форма для корпусу кондиціонераПотік

Для великої прес-форми, такої як форма для автозапчастин, ми можемо провести аналіз потоку прес-форми перед початком роботи.

Після аналізу потоку прес-форми ми вирішуємо шлюзи та конструкції прес-форми.

Таким чином, форми можна закінчити успішно та гладко.

Які переваги Aoxu

Конструкторська група та виробництво

Ми пропонуємо не лише послуги лиття під тиском, але й комплексну команду проектування та виробничі послуги. Ми можемо допомогти вам створити прототип деталі, удосконалити вашу конструкцію, вибрати правильну пластикову смолу для ваших потреб і виготовити ваші прес-форми та вироби — все на одному підприємстві!

Це економить ваш час і гроші, оскільки вам не потрібно працювати з будь-якими сторонніми розробниками для створення ваших компонентів. Ми можемо впоратися з усім процесом на нашому підприємстві, гарантуючи, що ви отримаєте необхідні пластикові деталі, виготовлені під тиском, швидко та за низькою ціною.

Професійні вдосконалені машини

Ми інвестували значні кошти в новітні сучасні машини для лиття під тиском. Наші машини для лиття під тиском забезпечують стабільніші результати та вищу ефективність за нижчої вартості

Ми передаємо ці заощадження нашим клієнтам, дозволяючи їм отримувати пластик литтям під тиском

Технологія прес-форм Home - ваше пряме виробництво

На відміну від деяких інших компаній, ми не є посередником. Ми не передаємо ваші запчастини іншим стороннім виробникам і забираємо частину прибутку собі

Натомість ми керуємо кожним етапом виробничого процесу власними силами. Завдяки цьому ми гарантуємо бездоганну якість вашого продукту та мінімізуємо ризик дефектних або неправильно сформованих деталей. Це, у свою чергу, економить ваш час і гроші.

Поширене запитання про форму для рами кондиціонера

З: Причини та способи вирішення задирок продукту (спалаху), що утворюються під час першого запуску машини для ін’єкцій, а також неповного заповнення після деякого часу виробництва:

Відповідь: Коли машина вперше запускається, плавлення в бочці ін’єкційної машини протікає плавно з меншою липкістю завдяки більш тривалому періоду нагрівання, тому продукт має тенденцію до появи задирків. Через деякий час виробництва, оскільки плавлення постійно забирає тепло, продукт не буде повністю введений через велику липкість і погану рідкість. Цю проблему можна вирішити шляхом поступового підвищення температури стовбура через деякий час виробництва.

З: У процесі виробництва продукт не може бути повністю впорснутий, іноді навіть підвищення тиску та швидкості впорскування не спрацює. Чому і як це вирішити:

A: У процесі виробництва плавлення постійно відбирає тепло, тому продукт не буде повністю введений через велику липкість і погану рідкість. Цю проблему можна вирішити шляхом підвищення температури стовбура шприц-машини.

З: Причини та способи усунення того, що продукт стає овальним:

A: Продукт стає овальним тому, що плавлення не подається рівномірно, що спричиняє нерівномірний тиск на окружність продукту, що робить його овальним. Підхід до 3-точкового введення можна адаптувати для рівномірного годування.

Зв'яжіться зі мною