Прес-форма для пластикових стільців з підлокотниками

Опис пластикової форми для крісел для ін'єкцій Hongmei з ручками

Модель №.: Hongmei Mold -015                              Стілець матеріал: ПП

розмір: 450х460х900 мм                                        бігун: Холодний бігун

Час циклу впорскування: 60 секунд                       Час обробки: 55 днів

Програмне забезпечення для проектування: і                                           Установка: Виправлено

Індивідуальний: Індивідуальний                                   Транспортний пакет: Дерев'яний ящик                

Походження: Хуан'янь, Тайчжоу

Код HS: 8480719090  

смоляне крісло ? Або дерев'яний стілець? що краще ?
(1) Кольори крісла
Смоляні стільці однотонного кольору, без будь-якої фарби, тому не потрібно підправляти чи перефарбовувати. Заощаджуйте час, заощаджуйте вартість праці, заощаджуйте гроші!
Дерев’яні стільці пофарбовані у всі кольори, їх легко подряпати та пошкодити під час транспортування чи використання. Кожен раз після використання потрібно підправляти або перефарбовувати. Це справді головний біль, витрачати багато робочої сили, витрачати багато грошей.
(2) Термін служби
На всі мої полімерні стільці ми можемо надати 3 роки гарантії за нормального використання. 
Дерев'яні стільці макс. 1 рік, вони будуть ослабленими та нестабільними. Поверхнева фарба відшаровується і стає некрасивою, ваші клієнти більше не хочуть платити за це, вам доведеться купувати нові стільці !!! 
(3) Однорідність  
Смоляні стільці виготовлені з формування, щоб ми могли зберегти всі стільці однакового розміру, щоб ми могли складати більше 10 штук, щоб ми могли легко зберігати та транспортувати. Більшість робіт із дерев’яними стільцями виконується вручну, тому розміри стільців неоднакові, серед стільців є похибки розміру, вони будуть називатися, коли ви укладаєте лише 5 штук, непридатні для зберігання та транспортування.
(4)Розкішні та спеціальні
Поточний бізнес йде все важче і важче. Як залучити клієнтів? Вам потрібно щось особливе, чого ще не було у ваших конкурентів!
Більшість стільців – це дерев’яні стільці на ринку, вони старі та традиційні, без будь-яких освітлювальних плям. 
Наші стільці зі смоли можуть створювати прозорі кольори, інші матеріали (дерево, метал, алюміній) не можуть цього зробити. Це світлова пляма! Зробіть свою вечірку особливою та розкішною!
(5) Вогнестійкий і водонепроникний
Матеріал мого ПК вогнетривкий, він безпечний у разі пожежі. Крім того, пластик водонепроникний, тому вам не доведеться турбуватися про стільці, якщо ми зустрінемо дощ під час проведення заходів на відкритому повітрі.
Очевидно, дерев’яні стільці не мають цих плюсів.
(6) Охорона навколишнього середовища
дерев’яному стільцю потрібно багато дерев для підтримки фабричного бізнесу, оскільки ресурси у світі серйозно скорочуються, смоляний стілець може бути кращим вибором для захисту навколишнього середовища.
Смоляне крісло стає все більш популярним завдяки своїм особливим характеристикам і перевагам.

Отже, для вас розумно розробити новий стиль Форма для крісла і ось чому форма для стільців популярна весь час.

Як за допомогою прес-форми для стільця виготовляється пластиковий стілець?

Про сировину
Ця категорія включає як товарний пластик, або стандартний пластик, так і інженерний пластик, матеріал якого ви виберете для виготовлення Пластикова форма для крісла.
Поліаміди (PA) або (нейлон) - волокна, щетина для зубних щіток, труби, волосінь і деталі машин низької міцності, такі як деталі двигуна або корпуси зброї
Полікарбонат (ПК) - компакт-диски, окуляри, щити для масових заворушень, вікна безпеки, світлофори та лінзи
Поліестер (PES) - волокна та текстиль
Поліетилен (ПЕ) – широкий спектр недорогого використання, включаючи пакети для супермаркетів і пластикові пляшки
Поліетилен високої щільності (HDPE) - пляшки для миючих засобів, глечики для молока та формовані пластикові футляри
Поліетилен низької щільності (LDPE) - вуличні меблі, сайдинг, підлогова плитка, штори для душу та упаковка для розкладачок
Поліетилентерефталат (ПЕТ) - пляшки для газованих напоїв, банки з арахісовим маслом, пластикова плівка та упаковка для мікрохвильової печі
Поліпропілен (PP) - кришки від пляшок, соломинки для напоїв, контейнери для йогурту, прилади, автомобільні крила (бампери) і системи пластикових напірних труб
Полістирол (PS) - пінопласт арахісу, харчові контейнери, пластиковий посуд, одноразові стакани, тарілки, столові прилади, коробки для компакт-дисків (CD) і касет
Ударостійкий полістирол (HIPS) - вкладиші для холодильників, харчові упаковки та торгові чашки
Поліуретани (PU) - амортизаційні піни, теплоізоляційні піни, покриття поверхонь і друкарські валики: наразі шостий або сьомий пластик, який найчастіше використовується, наприклад, пластик, який найчастіше використовується в автомобілях
Полівінілхлорид (ПВХ) - сантехнічні труби та жолоби, штори для душу, віконні рами та підлогове покриття
Полівініліденхлорид (PVDC) - харчова упаковка, наприклад: Saran
Акрилонітрилбутадієнстирол (АБС) - корпуси електронного обладнання (наприклад, комп'ютерні монітори, принтери, клавіатури) і дренажна труба
Полікарбонат/акрилонітрил-бутадієн-стирол (ПК/АБС) – суміш ПК і АБС, яка створює більш міцний пластик, який використовується для внутрішніх і зовнішніх деталей автомобілів, корпусів мобільних телефонів
Поліетилен/акрилонітрил-бутадієн-стирол (ПЕ/АБС) – слизька суміш ПЕ та АБС, яка використовується в сухих підшипниках для низьких навантажень.

Всю цю сировину я люблю робити Пластикова форма для крісла з матеріалом ПК, але ціна матеріалу ПК дуже висока, тому ринок не є широким, більшість людей вважають, що матеріал ПП кращий для них, оскільки функція та ціна прийнятні.

Контроль якості прес-форм для пластикових стільців

Під час виготовлення прес-форм ми вдосконалюємо технологію виробництва. Hongmei mold покращує знання персоналу з моменту свого створення. Задоволеність клієнтів є нашою кінцевою метою.

Ми приймаємо наступну процедуру контролю якості, щоб забезпечитиПластик Cцвіль волоссяякість світового стандарту.

1) Виконайте формування потоку після розробки деталі.

2) Спроектуйте прес-форми та перевірте параметр ін'єкційної машини як посилання. 

3) Інженерна група перевіряє структуру форми та підтверджує.

4) Перевірка твердості матеріалу форми

5) Професіонали слідкують за обробкою прес-форми з кожним кроком відповідно до графіка форми.

6) Звіт про випробування форми та зразок

7) Остаточна перевірка перед доставкою

8) Перевірка упаковки перед доставкою

Більше інформації зв'яжіться зі мною.