Пластикова коробка для вивчення дітей

Деталі пластикової форми для дітей

Формова сталь: H13

Розмір частини: 330*330*390 мм

Розмір форми: 660*660*580 мм

Система впорскування: ін'єкційний штифт

Бігун: Холодний бігун

Час введення: 30 с

Польський: Grained Leather

Термін доставки: 40 днів

Як зробити пластикову коробку для навчання дітей

По-перше, слід вибрати сталевий матеріал для порожнини форми та частини порожнини серцевини форми. Крім того, сталевий матеріал з високою твердістю має бути використаний як основа форми, а потім слід вибрати відповідні стандартні частини форми. Хороша система наповнення пластиковим матеріалом вимагає спеціальної допомоги гарячої канальної системи. Формування та забезпечення найкращої системи охолодження

Хороший дизайн структури форми є передумовою кваліфікованого виробництва прес-форм. Дизайнери прес-форм і стилісти компанії мають понад 13 років професійного досвіду проектування та виробництва форм і можуть проаналізувати всі аспекти структури прес-форм і структури продукту (включаючи: аналіз потоку форми). , нахил випуску прес-форми, мікросвіт поверхні продукту, конструкція ливарної системи, конструкція вихлопної системи, конструкція системи охолодження тощо) Найважливішими та найскладнішими проблемами цих форм є повторні випробування під час проектування структури прес-форми.

Основні етапи випробування прес-форми

1. Перевірте, чи пластиковий матеріал у бочці правильний, і запечіть, як потрібно.

2. Трубку з матеріалом слід ретельно очистити, щоб запобігти потраплянню поганого клею або суміші у форму, оскільки поганий клей і суміш заб’ють форму. Перевірте температуру трубки з матеріалом і форми, щоб перевірити, чи підходить вона для матеріалу.

3, відрегулюйте тиск і ін'єкцію, щоб створити задовільний зовнішній вигляд продукту, але не можна запускати спалах, особливо порожнину та деякі готові продукти не повністю заморожені, слід розглянути різноманітні умови контролю, перед регулюванням, оскільки наповнення форми незначні зміни курсу призведуть до великих змін.

4. Терпляче очікування, поки машина та форма перейдуть у стабільний стан, може зайняти більше 30 хвилин, навіть для машин середнього розміру. Використайте цей час, щоб побачити, що може піти не так із кінцевим продуктом.

5. Час просування гвинта не повинен бути меншим за час застигання пластику на затворі, інакше вага готового виробу буде зменшена, а продуктивність готового виробу буде знищена. Коли форма нагрівається, час просування шнека збільшується для стиснення готового продукту.

6. Розумно налаштувати та скоротити весь цикл обробки.

7. Новий стаціонарний стан займає щонайменше 30 хвилин, а потім безперервно виробляє щонайменше 12 продуктів повної форми, у найбільшу дату, кількість та індивідуальне положення відповідно до порожнини, стабільності операції перевірки та розумного контролю за толерантність до виходу.

8. Виміряйте та запишіть важливі розміри безперервного зразка (після охолодження до кімнатної температури).

Як уникнути несправності лиття під тиском?

Серед п’яти основних форм руйнування прес-форм термічна втома руйнування частіше виникає у гарячих формах із великою різницею температур між гарячими та холодними формами, тоді як інші чотири різні форми можуть з’явитися на всіх типах форм. Часто існують тісні зв’язки між різними формами невдач і фасилітацією між взаємодіями.

Деякі сліди канавок, викликані зносом, часто схильні до різних явищ, таких як тріщини від втоми та тріщини від термічної втоми, і якщо деякі глибокі та гострі канавки самі є, вони можуть стати точкою розтріскування одноразового руйнування. Після того, як на поверхні деталі з'являться тріщини від втоми та тріщини від термічної втоми, якість поверхні буде серйозно погіршена, а явище зносу посилиться. Вершина тріщини спричинить різну концентрацію напруги і стане звичайним джерелом руйнування.

Незважаючи на те, що знос прес-форми призведе до виходу з ладу важливих частин прес-форми, за звичайних нормальних робочих умов прес-форма може працювати стабільно та ефективно протягом тривалого часу, перш ніж зношування не припиниться. Насправді ефективний термін служби форм, про які ми говоримо, в основному визначається зносом. Для цих прес-форм відмова від зносу пластикових форм відноситься до їх нормальної втрати продуктивності, а ефективний термін служби є основою для визначення очікуваного терміну служби форми.

Ефективний термін служби деяких важких прес-форм, таких як прес-форми для холодної екструзії, в основному визначається втомним руйнуванням. Ефективний термін служби деяких прес-форм із великою різницею температур між холодом і теплом, таких як форми для лиття під тиском, в основному визначається руйнуванням від термічної втоми. Прес-форми, як правило, мають тривалий ефективний термін служби до втоми та термічної втоми, але ми все ще регулярно розглядаємо їх як ранню поломку форми. Якщо є проблема з якістю прес-форми, або якщо прес-форма налагоджена або використовується неналежним чином, пластична деформація та поломка виробу можуть виникнути на різних етапах використання форми, і як тільки це станеться, наслідки, ймовірно, будуть фатальними для цвіль. Вони також є основною формою руйнування на ранніх стадіях утворення цвілі.

Як забезпечити та покращити термін служби форм для лиття під тиском, з одного боку, за допомогою різних способів максимально забезпечити та покращити зносостійкість важливих частин форми, щоб форма мала достатню твердість для запобігання зношенню та зменшення З іншого боку, необхідно вжити різноманітних заходів, щоб запобігти ранньому виходу з ладу різних частин прес-форми та забезпечити безпечну та стабільну роботу форми протягом ефективного терміну служби.

Збереження цвілі &. Полірування

Полірування для збереження форми — це процес шліфування поверхні ядра форми та ядра форми абразивними матеріалами, такими як олійний камінь, наждачний папір тощо. Мета полягає в тому, щоб видалити візерунки вогню та лінії ножа форми на ранній стадії обробки, а також зробити пластикові вироби легко виймаються під час ін'єкції та роблять поверхню ядра прес-форми необхідною гладкістю пластикового виробу.

У промисловості полірування для збереження цвілі зазвичай поділяється на широке та вузьке.

У вузькому значенні зазвичай застосовуються абразивні матеріали, такі як наждачний папір і точильний камінь. Полірована поверхня форми, як правило, гладка, і вона не буде високою обробкою та дзеркальною поверхнею, що є раннім процесом шліфування процесу полірування, що заощаджує форму. Гладкість, досягнута шляхом шліфування, поділяється від низької до високої: B3.B2.B1, відповідний номер наждачного паперу: 400, 800, 1200.

Узагальнення полірування для збереження форми також включає процедури полірування форми.

Абразивні матеріали, що використовуються для полірування прес-форм, як правило, це: вовняний круг, фетровий лист, фольгований папір, алмазна шліфувальна паста. Обладнання для полірування форм, як правило, є пневматичним або електричним ультразвуковим полірувальником форм. Поверхня, досягнута поліруванням форми, є дзеркальною поверхнею, а процес полірування форми також називається дзеркальним поліруванням.

Дзеркальна поверхня, відполірована формою, розділена на A2 / A1 / A0 від низького до високого. Продукти, що відповідають кінцевому сорту, як правило, це:

A2: Звичайні побутові прилади, такі як фени,

A1: глянцевий корпус мобільного телефону, форма для автомобільної лампи

A0: Аксесуари для мобільних телефонів Apple, такі як зарядні пристрої, прозорі лінзи

Яку форму виготовив HongMei?

Форма для крісла: у тому числі звичайне крісло з ПП, крісло для ПК, крісло з ротанга, також із пляжним кріслом, крісло з/без руки, крісло для автобуса тощо. Ми можемо контролювати технологію допомоги газу під час виготовлення прес-форм; допомагаємо замовнику вирішити питання штабелювання крісла; ми можемо знайти рішення для реалізації зміни вставки на ін’єкційній машині.

Настільна форма: під час проектування ми розглянемо можливість створення антидеформаційної конструкції, щоб уникнути деформації після ін’єкції.

Форма для кошиків: у нас є набір зрілих технологій для пластикових форм для кошиків, включаючи форми для кошиків для фруктів, форми для кошиків для овочів, форми для кошиків для покупок, форми для кошиків для білизни, форми для дренажних кошиків, складних кошиків для фруктів, ручної пластикової форми для кошиків тощо.

Контейнерна форма для зберігання: одноконтейнерна форма, повний набір шафок для зберігання, прозора контейнерна форма, тонкостінна контейнерна форма.

Форма для кухонного посуду: у тому числі форма для столових приборів, форма для посуду, пластикова форма для обробної дошки, пластикова форма для кошика для овочів, форма для дренажу та кошика, форма для ложки для води, форма для пластикових блюдець, форма для тазика, форма для льоду, форма для очищувача, форма для відкривачки для пляшок і так далі.

Форма для побутової техніки: у тому числі форма для кондиціонера, телевізора, пральної машини, сушарки для рук, форми для вентилятора, форми для кришки акумулятора тощо.

Форма для автозапчастин: форма для автоматичного бампера, форма для автоматичної решітки, форма для інтер’єру автомобіля, форма для автомобільної лампи, форма для дверей тощо.

Пластикові форми включають малі та великі форми, просту конструкцію та складну конструкцію форми, однокомпонентні форми та збірні частини форми, непрозорі частини та прозорі частини форми, ми можемо надати клієнтам розумне та професійне рішення прес-форми, щоб отримати безпрограшний результат.

Крім того, Hongmei Mold може виготовляти алюмінієві форми для лиття під тиском, форми SMC/BMC тощо.

Зв'яжіться зі мною