Машина для приготування харчових добавок

Форма для виготовлення харчових добавокОсновна інформація

Сталь: P20

Основа форми: C60

Бігун: гарячий бігун

Порожнина: Поодинокі порожнини

Матеріал: ABS

Система виштовхування: штифт виштовхувача

Термін доставки: 45 днів

Упаковка: дерев'яний ящик

ABS сировина

Зазвичай,Форма для виготовлення харчових добавок ми вибираємо ABS сировину.

Смола ABS є однією з п’яти синтетичних смол Bai. Його ударостійкість DU, термостійкість ZHI, низька температура, хімічна стійкість, фармацевтична стійкість та електричні властивості чудові.

Також має легку обробку, стабільність розміру продукту, хороший блиск поверхні та інші характеристики, легко фарбувати, фарбувати, також можна розпилювати на поверхню металу, гальванічного покриття, зварювання, гарячого пресування та склеювання та іншої вторинної обробки.

Широко використовується в машинобудуванні, автомобілебудуванні, електронних приладах, приладобудуванні, текстилі та будівництві та інших галузях промисловості, широко використовувані термопластичні інженерні пластики.

Марки виштовхувачів

Сліди, залишені виштовхуючими штифтами. Виштовхувачі — це довгі штифти, які використовуються вФорма для виготовлення харчових добавок щоб виштовхнути кінцевий формований продукт із форми. Ці сліди неможливо видалити через процес лиття під тиском.

Як працюють штифти ежектора  

Наведена нижче анімація покаже вам, як виштовхувачі працюють у пластиковій формі.

Перевага порожнини та сердечника

1. Зменшіть вартість форми, дорога сталь

2. Вимоги до обробки

3. Легко для складання, розбирання та обслуговування форми

Річний обсяг виробництва

Час циклу одного пострілу: 25 с

Відповідно до тривалості циклу та робочого часу кожного дня ми могли б розрахувати річний обсяг виробництва.

Оптимізуйте форму та розмір воріт

При ін'єкціїФорма для виготовлення харчових добавок, ін’єкційні частини більшої частини локальної області спочатку затверділи, значення тиску дуже низьке, що не сприяє плавній підтримці тиску.

Ворот для Ф 3 мм круглий при заповненні недоліків, розподіл затверділого шару великий недолік.

Ворота змінено на 8 x 1,5 мм або вимкнено для отвору Ф 2 мм, невеликий розподіл твердого шару можна вважати задовільним.

Коли довжину литника було збільшено до 10 мм, тобто коли литник був прийнятий у вигляді прямокутника 10 × 1,5 мм, затверділий шар мало змінився, і результат був задовільним. Однак, порівняно зі схемою 8×1,5 мм, ефект заповнення та розподіл затверділого шару не значно покращилися.

Після всебічного розгляду ефекту лиття під тиском і зручності обробки, складання та модифікації, ін’єкційний затвор був нарешті замінений на прямокутний отвір 8×1,5 мм.

Формувальні машини

CNC----------РІЗЬБЛЕНА МАШИНА---------Ріжуча машина дротяним електродом -----------Електроемісійна обробка--------- Машина для свердління глибоких отворів ----------ін’єкційна машина. 

Як упакувати форму 

1. Перевірити Форма для виготовлення харчових добавок  компонент

2. Очистіть порожнину/ядро форми та нанесіть олію на форму

3. Очищення поверхні форми та нанесення олії на поверхню форми 

4. Покладіть у дерев’яний корпус

Післяпродажне обслуговування

1).Під часФорма для виготовлення харчових добавок,щотижня або щодня (якщо клієнт бажає ),ми будемо пропонувати оновити зображення форми або відео для клієнта .

2). Під час тестування на цвіль ми надішлемо клієнтам відео та фотографії.
3).Перед доставкою форми, пакувальні відео та фотографії (дерев’яний футляр, пофарбований антикорозійним покриттям) будуть запропоновані клієнтам.
4). Якщо цвіль залишається на нашому заводі до виробництва, довічна гарантія.

Один рік гарантії після експорту форми. Під час гарантії все обслуговування безкоштовне .

FAQ

1. Який ваш бізнес Hongmei?
А.Пластик Форма для виготовлення харчових добавоквиробництво 
B. Виробництво пластикових форм середнього та великого розміру
C. Лиття під тиском 
D. професійне проектування та виготовлення  
E. R&D служба

2. Як щодо толерантності? 
Допуск на цвіль становить 0,005 мм, допуск на продукт - 0,02 мм. 

3. Яку сталь ви зазвичай використовуєте ? 
Зазвичай ми використовуємо сталь P20, P20H, H-13, NAK80, 1.2311, 1.2711,1.2344,1.2510,1.2083,1.2316 і так далі. 

4. Які стандартні компоненти ви зазвичай використовуєте? 

Ми використовуємо стандартні комплектуючі LKM, DAIDO, HASCO, DME. (Hot Runner: MOLD MASTER, HUSKY, DME, HASCO, INCOE, THERMOPLAY, YUDO.)

5. Що вам потрібно для цитати? 
Нам потрібні двовимірні креслення деталей і 3D креслення, а також конкретні вимоги до форми або деталей.
Формат файлу 2D dwg /dxf /pdf/jpg, крок формату моделі 3D /x_t /igs /prt

6.Як щодо умов оплати форми?
Умови оплати за прес-форму: 40%-30%-30%. Перший платіж - коли ви підписуєте замовлення, ви повинні заплатити нам 40% від загальної вартості; другий платіж - коли ви отримуєте наш зразок продукту, ви повинні заплатити нам 30 % від загальної вартості; останній платіж відбувається, коли ми доставляємо форму для вас, ви повинні сплатити залишок платежу, 30 % від загальної вартості.

7. Як щодо умов часткової оплати?
Умови оплати частини: 50%-50%. Перший платіж відбувається, коли ви підписуєте замовлення, ви повинні заплатити нам 50% від загальної вартості придбання матеріалу; останній платіж відбувається, коли ми доставляємо вам частину, ви повинні заплатити позабалансовий платіж 50% від загальної вартості.

8. Що у вас після продажу?
Після продажу: креслення прес-форм наших клієнтів і всі дані зберігатимуться в базі даних щонайменше 5 років. Таким чином, коли вам знадобиться наша технічна підтримка або обслуговування, ми можемо легко і можливо обслуговувати вас і ваших клієнтів.

Зв'яжіться зі мною