English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Пластикові форми для введення піддонів є основним обладнанням у виробництві піддонів, безпосередньо визначаючи точність, міцність та тривалість життя кінцевого продукту.
Як найважливіші інструменти в сучасній логістиці та складі, пластикові піддони вимагають форми з високою міцністю, точністю та довговічністю.
Виробничий процес пластикових піддонів
1. Фаза дизайну
3D -моделювання та структурний аналіз - Професійне програмне забезпечення (UG, Pro/E) для 3D -моделювання, Moldflow для оптимізації системи вприскування
Вибір матеріалу-високоякісна сталь форми (P20, 718H, S136), обраний на основі обсягу виробництва; Важкі форми для піддонів часто використовують HRC48-52 сталь гарячої роботи
Дизайн лінії розлуки - Науковий дизайн забезпечує плавне знесення та мінімізує спалах
2. Фаза точної обробки
Груба обробка ЧПУ - великі центри обробки козла досягають базової обробки (± 0,05 мм точність)
Термічна обробка - вакуумне гасіння + множинне загартовування забезпечує рівномірну внутрішню структуру
Precision EDM-Дзеркальні машини EDM створюють складні порожнини (шорсткість поверхні RA 0,2 мкм)
Високошвидкісна обробка-5-осі обробні центри досягають кінцевої точності (± 0,01 мм для критичних областей)
3. Фаза складання та тестування
Основа основи цвілі - стандартні або армовані основи цвілі забезпечують притискання точності
Налаштування системи викидів - оптимізована компонування штифтів викиду
Пробне тестування - регулює параметри за допомогою тестових знімків до отримання кваліфікованих зразків
Основні технічні переваги
1. Інноваційний структурний дизайн
Багатоточкова система гарячого бігуна зменшує матеріальні відходи
Оптимізовані канали охолодження скорочують час циклу на 30%+
Модульна конструкція для швидкої заміни, схильних до зносу
2. Адванічна обробка поверхні
Хромоване покриття або нітрилення покращує стійкість до зносу
Спеціальні покриття продовжують термін експлуатації цвілі понад 1 мільйон пострілів
3. Система моніторингу
Інтегровані датчики температури та тиску для моніторингу в режимі реального часу
Пристрої захисту від цвілі запобігають ненормальному пошкодженню
5 причин для вибору наших пластикових піддонів
20+ років досвіду - спеціалізується на великих формах для ін'єкцій, що обслуговує Fortune 500 компаній
Німецька стандартна якість - імпортна техніка та процеси, відповідність якості імпортної цвілі
Поставка в Гутіді - Стандартні форми за 45 днів, прискорені замовлення за 30 днів
Економічно ефективно-на 40% дешевше, ніж імпортні форми, швидше реакція на технічне обслуговування
Довічна підтримка - повна технічна підтримка життєвого циклу від дизайну до технічного обслуговування
Високоякісні форми для введення є основою ефективного виробництва пластикових піддонів. З вдосконаленими виробничими технологіями та галузевими знаннями,
Hongmei забезпечує кінцеві рішення-від дизайну до виробництва. Незалежно від стандартних чи індивідуальних, ми пропонуємо економічно вигідні форми для підвищення вашої конкурентоспроможності.
Зверніться до нас-ми пропонуємо професійні поради та індивідуальні рішення, які допоможуть вам створити високоякісні пластикові піддони. Давайте співпрацюємо з успіхом!
