Пластикова форма для побутової техніки

З розвитком науки і техніки, побутова техніка стає різноманітною, тим часом вони розвиваються в напрямку інтеграції, мініатюризації та інтелекту. 

в контекст ринку побутової техніки, який стає більш зрілим і надпродуктивним, Споживачі не тільки звертають увагу на продуктивність побутової техніки, але також висувають підвищені вимоги до зовнішнього вигляду конструкції виробу. Мушлі Побутова техніка в основному поділяється на дві категорії: пластикові матеріали та металеві матеріали. Завдяки перевагам пластикових матеріалів, такі як хороша пластичність, сильна текучість розплаву, простий процес виробництва, і низька вартість, матеріали деталей побутової техніки в основному пластикові. Поширений матеріали для лиття під тиском включають поліпропілен PP, полікарбонат PC, полістирол PS, акрилонітрил-бутадієн-стирол триблок-сополімерна смола ABS. Процес формування пластикових деталей включає роздування, екструзію, інжекцію формування та ін., серед яких лиття під тиском є ​​найбільш широко використовуваним формуванням технології.

Точки проектування інжекторний проект для побутової техніки,профформа для побутової технікивиробник зверне увагу на:

1. Конструкція товщини стінки
Товщина стінки пластикової частини в основному визначається його зовнішніми розмірами та матеріалами, але при проектуванні пластику продукції, рівномірна товщина стінки є основним принципом. Нерівномірна товщина стінок може призвести до дефектів зовнішнього вигляду пластикових деталей, таких як усадка, депресія, деформація і навіть внутрішня напруга, що призводить до появи тріщини.
Якщо товщина стінки занадто тонка, вона збільшиться опір течії розплавленого пластику, перешкоджають потоку матеріалу в порожнині, нарешті ускладнюють заповнення матеріалу, і пластикові частини матимуть незаповнені та слабка міцність.
Звісно, ​​товщина стінки – це не те краще, чим товщі стінки, продукт схильний до утворення бульбашок, усадки, депресія, деформація та інші дефекти зовнішнього вигляду, чим товщі продукт, тим збільшення його ваги, що призводить до збільшення вартості всього продукту. в Крім того, чим товщі стінки продукту, тим довший час формування, в основному тому, що час утримання тиску та охолодження під час формування стає довшим, внаслідок чого ефективність виробництва низька. Однак іноді завдяки міцності продукту, локальна товщина стінки буде товще. У цей час необхідно зробіть поступовий перехід між товстим і тонким, щоб уникнути різких змін або різкі зміни товщини.

2. Розрахунок зрізу та кута осі
Напруга в гострих кутах литого корпусу є відносно концентрованим, тому пластик може статися крихким гострі кути. Усунення гострих кутів продукту може зменшити стрес концентрація та підвищення міцності армуючих ребер пластикового виробу, тим самим підвищуючи здатність продукту протистояти зовнішньому впливу.
Отже, у зовнішньому вигляді та дизайні конструкції побутової техніки, зовнішній кут дуги повинен бути максимально збільшений. Звичайно, занадто великий закруглений перехід викличе ефект усадки, особливо дуги в кутах піднятих коренів колони та ребер. Під норму обставин, доцільніше контролювати діапазон розмірів дуги між ними 0,3 мм-0,8 мм.
Чертеж призначений для більш плавного виймання пластику деталей під час виробництва прес-форм. Як правило, кут ухилу пластикової деталі становить визначається багатьма факторами, такими як розмір пластикової частини, товщина стінки, усадка та шорсткість поверхні порожнини форми. Тому що пластикові деталі в цвілі порожнина буде постійно зменшуватися, пластикові деталі буде важко вийняти якщо є конструктивні дефекти кута осадки. Також збільшиться примусове вилучення рівень пошкоджень, таких як дрімота та подряпини. За різними типами пластмас і структуру пластикових частин, кут виймання з форми повинен бути контролюється між 20'～1°30'.

3. Конструкція ребра армування
Підсилювальні ребра можуть збільшити міцність конструкції пластикової частини, зменшити ймовірність деформації короблення, пластик споживання, вага продукту та вартість у процесі виробництва без збільшення товщини стінки пластикової частини. У конструкції ребер положення ребра повинні бути строго контрольованими, не надто високими, не надто маленькими та рівномірними максимально розподілено, щоб уникнути холодної усадки товстого дна ребра. Намагайтеся зберегти узгодженість напрямку розподілу ребер і наповнення розплавом напрямок, наскільки це можливо, що є більш корисним для відкривання та закривання лиття під тиском. Арматурне ребро приймає метод дугового переходу, жодних частин не може бути розташовані на арматурному ребрі, щоб уникнути надмірної концентрації напруги. Ребра підсилення зазвичай становлять приблизно від 50% до 70% товщини стінки пластикової частини. З цієї причини ми зазвичай закруглюємо кути в нижній частині ребер. Мета полягає в тому, щоб поліпшення текучості розплаву та підвищення концентрації напруги. Значення кута R є зазвичай 1/8 товщини стінки.

Таким чином, структурна конструкція пластикової оболонки побутова техніка повинна приділяти увагу деталям дизайну. За умов забезпечення зовнішнього вигляду, механічних властивостей і вартості оболонки, оптимальної конструкції план можна вибрати, проектні роботи можна завершити швидше за допомогою програмного забезпечення комп’ютерного дизайну для забезпечення якості дизайну. В той же самий час, також необхідно прийняти відповідні рішення проблем якості корпусу, виготовленого під тиском, щоб забезпечити якість дизайну корпусу, виготовленого під тиском. з звичайно, у фактичному дизайні все одно потрібно зробити розумний вибір на основі конкретні схеми проектування та вимоги до проектування.

Ласкаво просимо Контактна особа:

quotation@hmmouldplast.com

Whatsapp: +86 13396922066

Wechat:hongmeimould8