2021-11-08
Технологія гарячого каналу голчастого клапана з унікальною технологією керування процесом може значно підвищити надійність деталей, зробити потік розплаву в тривимірній порожнині швидшим і плавнішим, а також пришвидшити до деталей. Цикл циклу відіграє особливо важливу роль у підвищенні якості деталей. Контролюючи час відкриття затвора, порожнину заповнюється плавно, потік розплаву збалансований, а сліди зварювання усуваються.
Лиття під тиском великих деталей, виготовлених під тиском, зазвичай потребує двох або більше гарячих затворів для заповнення. У звичайних системах з гарячим каналом заслінка відкривається одночасно з початком впорскування. Цей спосіб подачі розплаву неминуче має дефекти плавлення, тобто коли два фронти розплаву зливаються, оскільки два розплави не можуть бути повністю розплавлені в одне тіло, утворюється слід плавлення, і реакція на поверхні продукту є так званий слід зварювання. . Хоча це можна покращити шляхом підвищення температури розплаву, збільшення тиску витримки та регулювання параметрів процесу лиття під тиском, фактичний ефект покращення обмежений.
Технологія гарячого каналу голчастого клапана використовується для побудови литникової системи, яка може здійснювати програмне керування відкриттям і закриттям кожного клапанного затвора, а також може контролювати відкриття голки клапана, коли перший потік розплаву просто протікає через другий клапанний затвор. Відкрийте другі ворота. У цей час ви можете відкрити або закрити перші ворота за потреби. Продовжуйте, доки не відкриються всі затвори і не заповниться порожнина, щоб розплав повністю розплавився й вийшов виріб без слідів зварювання. А збалансований стан потоку можна отримати шляхом перемикання заслінки клапана.