Як бути хорошим дизайнером форм для побутової техніки

Запобіжні заходи для дизайну форми:

Форма і товщина стінок пластикових деталей повинні бути розроблені таким чином, щоб полегшити плавний потік матеріалу для заповнення порожнини, і намагайтеся уникати гострих кутів і щілин.

Кут тяги має бути великим, 1°～2° для 15% скловолокна, 2°~3° для 30% скловолокна. Якщо нахил для виймання з форми заборонений, слід уникати примусового виймання з форми, і слід прийняти горизонтальну роздільну структуру.

Ділянка розливної системи повинна бути великою, а процес повинен бути прямим і коротким, щоб сприяти рівномірному розподілу волокон.

Конструкція впускного отвору повинна враховувати запобігання недостатньому заповненню, анізотропній деформації, нерівномірному розподілу скляних волокон, легкому утворенню слідів зварювання та інших небажаних наслідків. Порт подачі має бути пластівцями, широкими та тонкими, віялоподібними, кільцеподібними та багатоточковими портами подачі, щоб зробити потік матеріалу турбулентним, а скловолокно рівномірно розподілене для зменшення анізотропії. Краще не використовувати голчасті порти подачі. Поперечний розріз рота можна відповідно збільшити, а його довжина повинна бути короткою.

Ядро форми і порожнина повинні мати достатню жорсткість і міцність.

Theформа для побутової технікиповинні бути загартовані, відполіровані, і повинна бути обрана зносостійка сталь, а легко зношувані частини повинні легко ремонтуватися і замінюватися.

Викид повинен бути рівномірним і міцним, легко замінюватися і ремонтуватися.

Форма повинна бути обладнана канавкою для випускного переливу і повинна бути розташована в місці, схильному до слідів зварювання.

Налаштування температури форми

Theформа для побутової технікитемпература впливає на цикл формування та якість формування. У фактичній роботі вона встановлюється від найнижчої відповідної температури форми для використовуваного матеріалу, а потім регулюється відповідним чином відповідно до умов якості.

Правильно кажучи, температура форми відноситься до температури поверхні порожнини під час формування. При проектуванні прес-форми та встановленні умов процесу формування важливо не лише підтримувати відповідну температуру, але й забезпечити її рівномірний розподіл.

Нерівномірний розподіл температури прес-форми спричинить нерівномірну усадку та внутрішню напругу, що робить горловину форми схильною до деформації та викривлення

Наступні ефекти можна отримати шляхом підвищення температури прес-форми;

Підвищення кристалічності формованого виробу і більш однорідної структури.

Зробіть більш повну усадку формування та зменшіть постусадку.

Підвищення міцності та термостійкості формованих виробів.

Зменшити залишкову внутрішню напругу, молекулярне вирівнювання та деформацію.

Зменшіть опір потоку під час заповнення та зменшіть втрату тиску.

Зробіть зовнішній вигляд формованого виробу більш блискучим.

Збільшує ймовірність появи задирок на формованих виробах.

Збільште розташування біля воріт і зменште ймовірність спаду на дальніх воротах.

Зменшити очевидний ступінь лінії зв'язку

Збільште час охолодження.

Вимірювання та пластифікація

У процесі формування контроль (дозування) об'єму впорскування і рівномірне розплавлення (пластифікація) пластмаси здійснюється блоком пластифікації литтєвої машини.

Температура бочки

Незважаючи на те, що плавлення пластику становить приблизно 60-85% через тепло, що виділяється обертанням шнека, на стан плавлення пластику все ще впливає температура нагрівального циліндра, особливо температура біля передньої частини сопла - температура передньої частини перевищує. Коли вона висока, легко спричинити капання та витягування дроту під час виймання деталей.

Швидкість гвинта

A. Плавлення пластику в основному спричинене теплом, що виділяється обертанням шнека, тому, якщо швидкість шнека надто висока, будуть спричинені такі ефекти:

a. Термічний розклад пластмас.

b. Скловолокно (пластик з додаванням волокна) вкорочене.

в. Шнек або нагрівальний циліндр зношуються швидше.

B. Налаштування швидкості обертання можна виміряти розміром його окружної швидкості:

Окружна швидкість = n (швидкість обертання) * d (діаметр) * π (круглість)

Як правило, для пластмас з низькою в’язкістю з хорошою термічною стабільністю окружна швидкість обертання гвинтового стрижня може бути встановлена ​​на рівні приблизно 1 м/с, але для пластмас із поганою термічною стабільністю вона має бути лише приблизно 0,1.

C. У практичних застосуваннях ми можемо зменшити швидкість шнека настільки, наскільки це можливо, щоб обертова подача могла бути завершена до відкриття форми.

ПРОТИВНИЙ ТИСК

А. Коли шнек обертається та подається, тиск, накопичений розплавом, що просувається до переднього кінця шнека, називається протитиском. Під час лиття під тиском його можна регулювати, регулюючи зворотний тиск інжекційного гідравлічного циліндра. Протитиск може мати такий ефект:

a. Плавлення клею більш рівномірне.

b. Тонер і наповнювач більш рівномірно розподілені.

в. Зробіть вихід газу з заглушки.

d. Облік вхідних матеріалів точний.

B. Рівень протитиску визначається в'язкістю пластику та його термостабільністю. Занадто високий зворотний тиск подовжить час подачі, а збільшення обертальної сили зсуву легко спричинить перегрів пластику. Зазвичай підходить 5--15 кг/см2.

Відсмоктування назад (Всмоктування назад, ДЕКОМПРЕСІЯ)

A. Перед початком обертання шнека та подачі шнек слід належним чином втягнути, щоб зменшити тиск розплаву на передньому кінціформа для побутової техніки. Це називається переднім розпушуванням. Його вплив може запобігти тиску розплаву на гвинт з боку соплової частини. В основному використовується в гарячих канатах. Формування цвілі.

B. Після того, як шнек обертається та подається, шнек належним чином втягується, щоб зменшити тиск розплаву в передній частині шнека. Це називається зворотним ослабленням, і його ефект може запобігти капанню сопла.

C. Недоліком є ​​те, що основний канал (SPRUE) легко приклеїти до форми; і занадто сильне розпушування може затягнути повітря та спричинити повітряні сліди у формованому продукті.

Зв'яжіться зі мною: Джойс

Whatsapp: 0086-13396922066